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空冷器的管道設計

本標準適用于石油化工裝置空冷器的管道設計。

2. 空氣冷卻器(以下簡稱空冷器)的管道布置,不應妨礙空冷器的維修,并應方便操作和空冷器管束的吊裝。

 3. 分餾塔頂?shù)娇绽淦鞯挠蜌夤艿?,一般不宜出現(xiàn)U型管段,確實不可避免時,應在最低點裝排液閥排除凝液,該凝液應排至空冷器出口管或回流油罐等密閉系統(tǒng)。

 4. 進出空冷器的工藝管道應嚴格按工藝管道和儀表流程圖要求布置,管道接法應盡可能使各片空冷器流量均勻,當無法用幾何形狀滿足均勻要求時,可用當量長度相等的辦法來保證。

4.1 當空冷器入口介質(zhì)為氣相或汽液兩相流體時,入口集合管一般布置在進口管嘴上方,靠近空冷管嘴連接,出口集合管應根據(jù)安裝需要定位,盡量不占或少占空冷管箱平臺,即不應妨礙在平臺上進行操作和維修,不論空冷器進出口管嘴是否裝有閥門,管道接法如下:

 4.1.1 當空冷器進出口管嘴少于4個時,允許按下圖連接。                4.1.2 當空冷器進出口管嘴各為4-6個時,管道接法見下圖
汽液兩相流體入口集合管的進空冷器分支管,宜從下面插進集合管內(nèi)約20mm,使集合管內(nèi)液體能均勻進入各片空冷器,但此時應在集合管底部設停工排液線,接至空冷器出口管上。

4.3 冷卻液相流體空冷器的出入口集合管應根據(jù)工藝要求,方便操作和維修布置。

 5. 濕式空冷器的冷卻水回水系統(tǒng)為自流管道,回水管道布置應注意控制標高,且拐彎不宜太多。

 6. 多組空冷器聯(lián)合布置時,應在空冷器平臺上設DN20蒸汽和壓縮空氣軟管接頭站,具體設計見“軟管接頭站的管道設計”(BA3-2-20)。

7. 應重點考慮空冷器入口管道的支撐問題,支架應不妨礙空冷器管束的吊裝,需要由空冷構架支撐時,應事先與制造廠商定,需要由土建結構支撐時應向土建專業(yè)提出要求,如管道根數(shù)不多,在工藝允許的情況下,也可采用放大管徑的辦法來簡化支撐設計。

發(fā)布時間: 2012-10-26 10:33:01

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